反应釜清洗的方式及它的重要性

发布时间:2019-07-08
    反应釜是单元系统中典型综合反应容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、食品等领域。使用过程中会产生聚合物塑化物等的沉积或粘附,会造成很多负面的影响,如生产效率低下、釜内表面粗糙度劣化,导致产品质量严重下降,所以需要及时对反应釜进行彻底清洗,目前常见的是化学清洗和物理清洗方式。
    化学
    首先我们要知道反应釜设备内的污垢成分,确定清洗的安全性和对釜具腐蚀强度进行评估。通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
    缺点:反应釜清洗周期较长,产生大量化学废液处理困难,环境污染大,还会对反应容器造成腐蚀。
    物理
    采用高压清洗设备,将高压水射流通过喷头释放,将反应釜内壁及搅拌器表面的坚硬污垢击碎,彻底剥离并冲掉,实现清除、清洗的效果。
优点:高压水清洗不会造成反应釜腐蚀,也不会造成其物理损伤,能够有效清除坚硬的污垢,清洗效率快,效果显著。
    反应釜清洗的重要性
    1、节省耗能
    节能节水,减少生产成本,去除水垢,阻止水垢形成,提高热交换效率的同时减少电能或燃料的成本,可以提高浓缩倍数,减少排污量,提高循环水的利用率。
    2、节省成本
    大量节省维修费用,避免停产损失。未经清洗的反应釜,会出现热交换器管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机,甚至发生故障及报废。
    3、改善冷却效果
    反应釜清洗后,可以杀菌灭藻,去除污垢使热交换器畅通,水质清澈,同时提高反应釜热交换效率,改善了冷却效果,保证产品工艺,质量节能10%-30%以上,使反应釜安全高效运行。
    4、延长釜具寿命
    保护换热交换设备,延长使用寿命,清洗后,釜具可以防锈,防垢,避免热交换器腐蚀,损坏。投入缓蚀剂以后,可以使设备腐蚀速度下降90%,使设备使用寿命延长一倍。

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