双层玻璃反应釜的合理使用,这4点不容忽略!

发布时间:2019-07-12
    双层玻璃反应釜是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏。
    通过双层玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅,zui高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统,zui低温度可以达到-80℃);中可以抽成真空,从而做真空反应。而且,它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
    双层玻璃反应釜的合理使用,这4点不容忽略!
    1、存放位置需合理
    双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50 - 150L,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。
    就存放条件而言,脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,用户在存放过程中注意选择平坦的地方平放,并且保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,发生安全事故。另外,必须放置在通风位置好的场所。
    2、注意保温。
    据了解,由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
    同时,用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。
    3、控温介质选择
    一般而言,用户会根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴,常温选择水浴,高温则选择油浴。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。“黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏双层玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。”
    据了解,通常厂家都会根据自己的产品,配套相应的加热介质供选择。
    4、加料注意事项
    由于双层玻璃反应釜为独立的反应架子,且预留加料口较小,因此加料过程比较困难。
    对此,业内建议固体类试剂可以配成溶液加入釜内,液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。
    此外,双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,用户需要根据反应的温度、回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量,一般不宜超过釜体的2/3。
    另外,为了延长双层玻璃反应釜的寿命,保障设备正常运行,用户也需要注意设备的定期维护和保养。在日常维护的方法中,例如,定期检查仪器各接口是否吻合,注意轻拿轻放;各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死;用软布擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂;定期对密封圈进行清洁;各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃;停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。此外,必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

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